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a)将金属波纹管设计成旋转型结构,旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用,PGWH25-160机封,这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。
b)对摩擦副组对材料,PGWH32-125机封,建议使用‘硬对硬’结构,一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6-YG6)和碳化钨对碳化硅。选用‘硬对硬’结构,这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命,一般可达6000~8000h以上。
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(1)密封腔压力的测量。采用外加设备使密封流体循环和增压的实验台,一般均直接测量密封腔的平均压力。采用在密封腔上安装精密压力表测量密封腔介质和封液的压力,压力表便于直接读数。
(2)泵入量的测量。泵入量是液膜非接触式密封的一个重要指标。可以采用流量计测量。 (3)摩擦扭矩的测量。机械密封端面摩擦扭矩的测量目前主要采用支反力法和传递法。支反力法是根据动力机械在转矩的作用下所产生支座反力的变化来测量扭矩的;传递法是根据弹性元件在传递扭矩时所产生的物理参数的变化来测量扭矩的。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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按补偿结构中的弹簧个数,分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。
单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较轻、轴径较小的场合。
多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀,但弹簧丝直径小,腐蚀对弹簧影响较大。
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,西藏机封,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
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