【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

    泵用分离式机械密封失效原因分析

    泵用分离式机械密封本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的.

     密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的.密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的.

     石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的.

    机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。

     选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

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介绍：

    渣浆泵用机械密封的使用:

渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通.

正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象.如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止.如运转1―3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查.

正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用.

停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统.

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介绍：

    泵用机械密封泄漏原因分析及判断

    安装静试时泄漏.机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量.如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题.泄漏量较大时,则表明动,静环摩擦副间存在问题.在初步观察泄漏量,判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静,动环密封圈有问题.如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动,静环摩擦副存在问题.如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效.此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断.